Finden Sie schnell lathe machine für Ihr Unternehmen: 610 Ergebnisse

7,5 kW. Die einzigartige Ausführung garantiert eine hohe Stabilität bei der Materialbearbeitung. Die Spindelbohrung dieser universalen Spitzendrehmaschine ist 73,5 mm und zeichnet sich durch einen breiten Drehzahlumfang aus. Ihr Hauptvorteil beruht in der Möglichkeit, grosse Materialstücke zu bearbeiten. Mit metrischem Gewinde, Whithworthgewinde, Modulgewinde und Teilkreisdurchmesser-Gewinde. geringer Platzbedarf Vergrösserung des Umlaufdurchmessers - Anpassungen am Maschinenbett einfacher Schaltvorgang einfache Wartung vollwertige Inch- und metrische Ausführung Möglichkeit zur Anpassung für verschiednen Spannungssysteme breiter Umfang an Ausführungen und Zubehör CE-Sicherheitsnormen Stabilität beim Materialschneiden ergonomische Bedienung Spindelantrieb durch Kupplungen und Bremse - stufenloses Anhalten der Bewegungen Spindelreduzierhülse Spitze Morse 5 Werkzeuge zur Bedienung Scherbolzen Set von Austauschrädern Artikelnummer: 388 Spitzenhöhe: 355 mm Spitzenweite: 1500/2000/3000/4000 mm Spindelbohrung-Ø: 73.5 mm Spindelnase: Cam-Lock 8" Spindeldrehzahl: 10-1000 U/Min. Motor: 7.5 V/KW Arbeitsbewegung Messerschlitten: 180 mm Arbeitsbewegung Querschlitten: 400 mm Pinolen Ø: 90 mm Pinolenhub: 240 mm Max. Gewicht zwischen den Spitzen: 1500 kg Umlauf-Ø in Kröpfung: 960 mm Umlauf-Ø über Bett: 710 mm Umlauf-Ø über Schlitten: 420 mm

Die Flachbett-CNC-Drehmaschine T600 ist die ideale Lösung für die Serienfertigung größerer Bauteile mit einem maximalen Drehdurchmesser von 380 mm. Sie wurde optimal konstruiert, um hohen Belastungen standzuhalten und bietet eine hohe Produktivität beim Schwerzerspanen. Ausgestattet mit einer stabilen Hauptspindel, die hohe radiale und axiale Kräfte aufnehmen kann, und einem dreistufigen Getriebe, das programmierbare Getriebestufen ermöglicht, ist die T600 für den Dauerbetrieb konzipiert. Die stufenlose Drehzahlregelung sorgt für ein hohes Drehmoment, während die gehärteten und präzisionsgeschliffenen Zahnräder optimale Laufeigenschaften garantieren. Diese Maschine ist perfekt für Unternehmen, die auf Effizienz und Präzision angewiesen sind und in der Serienfertigung tätig sind.

Komplettbearbeitung durch die Gegenspindel. Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. >> Maximaler Drehdurchmesser 336 mm >> Maximale Drehlänge 527 mm >> Y-Achse +/- 55 mm >> Futterdurchmesser 203 mm >> Stangendurchlass 64 mm X-Achse (mm): 203 Y-Achse (mm): +/-55 Z-Achse (mm): 560 W-Achse (mm): 640

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Drehmaschine mit einer Spindel, einem Revolver und einem Reitstock. In den letzten Jahren des vorigen Jahrhunderts wurden die Anforderungen an die Drehausrüstungen kardinal geändert. Im Vordergrund stehen jetzt solche Anforderungen wie: • Mehrfunktion, Präzision und Zuverlässigkeit der Maschine • Steuer- u. Wartungsfreundlichkeit • hohe Leistung • Anwendung von modernen Telekommunikationen • vernünftiger Preis Über alle diese Angaben verfügen die Drehmaschinen der neuen Generation von Arinstein Type A500. Modifikation А500.1 Drehmaschine mit einer Spindel, einem Revolver und einem Reitstock. Das Bett mit einem schrägstehenden Plansupport bestimmt die Ergonomie der Maschine, die Linearführungen sichern genaue Bewegungen, der Revolver mit angetriebenen Werkzeugen vergrößert technologische Möglichkeiten der Maschine. Moderne NC-Steuerung ermöglicht komplizierte technologische Lösungen an der Maschine zu realisieren. Die Drehmaschinen dieser Reihe sind zum hochpräzisen Drehen und Fräsen der verschiedenen Teile Type "Flansch" und "Walze", der komplizierten Oberflächen wie "Kugelbolzen", zum Außen- u. Innengewindeschneiden, zum Fräsen der Nuten und Profile, zum Bohren der Löcher außerhalb der Teilachse eingesetzt. Werkstoff der zu bearbeitenden Teile – legierte Bau- u. Werkzeugstähle, Gußeisen, Nichteisen- u. Leichtlegierungen. Die Drehmaschinen sind zur Fertigung sowohl der kleinen als auch der großen Lose eingesetzt. TECHNISCHE DATEN Umlaufdurchmesser über Bett 570 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser (Länge 170 мм) 520 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser über dem Support 375 mm Spitzenweite 1000/1500/2000 mm Verfahrweg X 310 mm Verfahrweg Z 1000/1500/2000 mm Verfahrweg Y (Option) ±50 mm Max. Bearbeitungslänge 1000/1500/2000 mm Max. Werkstückgewicht 250 kg Max. Werkstückgewicht auf den Spitzen 600/800/1000 kg SPINDELSTOCK Spindelaufnahme nach DIN 55026 A2-8 Futterdurchmesser 315 mm Werkstückafunahme im Futter 103 mm Durchlass Durchmesser des Spannrohres 90 mm Drehzahl bei konstanter Leistung 40... 3000 U/min HAUPTANTRIEB AC-Motor Fanuc (Siemens) Leistung S1/S6 30/37 (28/43) kW 2-Stufiges ZF-Getriebe (1:4) (Option) - Grösstes Spindeldrehmoment (ohne ZF-Getriebe) 500/620 (535/800) Nm Grösstes Spindeldrehmoment (mit ZF-Getriebe) 1500(1800) Nm ANTRIEBE DER VORSCHÜBE Max. Antriebskraft in den Achsen X und Y 7500 N Max. Antriebskraft in der Achse Z 11000 N Eilgang 20 m/min WERKZEUGREVOLVERKOPF Anzahl der Werkzeuge / davon angetrieben (option) 12/12 Durchmesser der Werkzeughalter nach DIN 69880 VDI 40 Max. Drehmoment an den Werkzeugen (Fanuc/Siemens) 43/34 Нм Max. Leistung (Fanuc/Siemens) 5,5/12,7 kW Max. Werkzeugdrehzahl (Fanuc/Siemens) 4000/3600 U/min ACHSE C (OPTION) Genauigkeit der Winkelpositionierung 0,01° Max. Drehmoment (Fanuc/Siemens) 500 Нм Max. Drehzahl 80 U/min REITSTOCK Konus MK5 Max. Gegenkraft (Reitstock ohne Pinole) 11000 Н Durchmesser/Verfahrweg der Pinole 100/140 mm Radiale Achslast der Pinole 5000/7500 N LÜNETTE (Option) Spanndurchmesser der Werkstücke 8... 105/15... 170/35... 250 mm ABMESSUNGEN Höhe, Länge 2360/2230 mm Länge mit Späneförderer 5360/5960/6550 mm Gewicht mit Späneförderer 11000/13000/15000 kg

Die von Üçes Makina speziell für die Spritzgussbranche entwickelte "Alüminyum Enjektör Döküm Kalıbı" wurde für Aluminiumgussprozesse entwickelt, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Diese Form wurde hergestellt, um die in Spritzgussmaschinen eingespritzten Aluminiummaterialien in die gewünschte Form zu bringen. Die Form, die mit CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt wird, bietet eine hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die aus hochwertiger Aluminiumlegierung gefertigte Form ist gegen Abrieb und Verformung beständig. Das Produkt kann in Branchen wie Automobil, Haushaltsgeräte und Luftfahrt weit verbreitet eingesetzt werden. Diese Form, die gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet hohe Leistung und lange Lebensdauer. Sie kann an die Kundenanforderungen angepasst werden und ist ideal für die Herstellung von Injektorenteilen in verschiedenen Größen. Dieses Produkt, das die Effizienz bei den Formgebungsprozessen erhöht, sorgt für Qualität und Geschwindigkeit in den Produktionslinien.

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Mit unserem Motto „Ihre Bearbeitung – unsere Maschinen“ sind wir für unsere zufriedenen Kunden seit über 40 Jahren ein vertrauensvoller Partner wenn es um die Themen Fräsen, Drehen, Sägen, Trennen, Automation geht. Zu unserem Service gehören: Finanzierung Transport & Logistik Inbetriebnahme Schulung Wartung Ersatzteilversorgung Unser Kundenkreis umfasst Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektrotechnik, dem Werkzeugbau, Ausbildungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Metallbauer uvm. Gerne können Sie unsere Maschinen vor Ort in unserem Vorführzentrum oder bei einem unseren Kunden in Ihrer Nähe besichtigen. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit – mit diesen Maximen wollen wir Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage – rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da ! Wir sind in vielen Industriezweige vertreten: Apparatebau Automobilindustrie Bauindustrie Elektronik Luft- und Raumfahrtindustrie Maschinenbau Medizintechnik Messtechnik Verpackungsindustrie Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung CNC Zerspanung/ Zerspanungsmaschinen CNC Sondermaschinen Wir haben die passenden Maschinen für Sie!

Stangenlader für L = 2200, 2700, 3200, 3700 mm Stangen für Ø 3 – Ø 26 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet Stangenlademagazin AutoSam 3.26 Der AutoSAM 3.26 ist ein automatisches Stangenlademagazin mit hydrodynamischer Stangenführung. Er ist besonders gut geeignet für die Anbindung an Langdreher (Swiss-Type). Sein Einsatzbereich liegt in Klein-, Mittel- und Großserien. Sein großer Bruder ist das Stangenlademagazin AutoSAM 3.51. Der Stangenlader besitzt eine kalibrierungsfreie Materialklemmung die durch Spannzangen erfolgt. Dies spart Zeit für den Materialwechsel durch die automatische zentrische Positionierung. Vier Klemmbacken sorgen für maximalen Halt, während des aufziehens der Spannzange auf die Stange. Die Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Citizen, Star, Nomura,Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Das Lademagazin besitzt ein Bediengerät mit Funktionsanzeige, welche für die Einstellungen des Gerätes dient. Mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen sind standardmäßig in der Displayanzeige beinhaltet. Zusätzlich steht eine tragbare Fernbedienung für komfortables und sicheres Einrichten zur Verfügung. Das Stangenlademagazin besitzt eine einfach einstellbare Ladevorrichtung. Sie benötigen keine Werkzeuge um den Materialdurchmesser einzustellen. Dadurch erlangen Sie ein Zeit- und Arbeitsersparnis während des umrüstens. Die im Einsatz befindlichen Mitsubishi-Servomotoren ermöglichen ein präzises Zuführen. Ebenso wird eine hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung erreicht. Die abriebfesten Schnellwechselkanäle ermöglichen ein rasches Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Durch die Kanäle werden Vibrationen und Lärm minimiert. Durch die optionale Synchonisationseinheit wird das Lademagazin mit Langdrehern verbunden. Dadurch werden die Bewegungen des Spindelstocks, mit denen des Stößels, elektronisch koordiniert. Diese Vorrichtung bietet maximale Präzision, sowie hohe Zuverlässigkeit. Die optionale Teleskopnase ist optimal für die Nutzung von verfahrbaren Spindelstöcken. Sie gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und ein gute Materialführung. Die Zentrierlünette minimiert effektiv Vibrationen. Die Zentrierung der leicht auszutauschenden Dämpfer, erfolgt automatisch und bedarf keiner Justierung. Merkmale des Stangenlademagazin AutoSAM 3.26 Die hydrostatische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeiten. Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. Der Antrieb erfolgt dur Mitsubishi-AC-Servomotoren. Die feste Stahlkonstruktion gewährleistet eine gute Standfestigkeit. Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

Grundwerkzeughalter und Werkzeugträger mit zylindrischer Aufnahme

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Flexible Mehrspindeldrehmaschine für nicht rotierende Stangen Gestaltbares Stangenmagazin für Stangenlängen von 3-6m Optimal für ölhydraulische Komponenten aus C-Stahl und rostfreiem Stahl wie z.B. Pneumatikteile, Hydraulikteile, elektrische Verbinder, Komponenten für Flüssigkeiten

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Firma besteht seit nunmehr 40 Jahren und verfügt heute über eine Ausstellungsfläche von 6000 m2, auf der ständig 1200 Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen präsentiert werden. Durch Verkäufe und Neueingänge verändert sich dieser Lagerbestand ständig. Nahezu 3000 am Markt verfügbare Gebrauchtmaschinen haben wir in einer Datei erfasst, so dass es uns möglich ist, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Nach telefonischer Terminvereinbarung können wir Ihnen mit wenigen Ausnahmen unsere Lagermaschinen unter Strom vorführen, Probearbeiten sind ebenfalls nach Absprache auf Wunsch möglich. Bitte informieren Sie uns über Ihren Maschinenbedarf. Wir stellen Ihnen gern ausführliche Angebote zur Verfügung. Maschinenliste • Drahtbearbeitung • Holzbearbeitung • Kunststoffverarbeitung • Metallbearbeitung • Sondermaschinen • Sonstige Metallbearbeitung • Sonstiges

Hohlspindelanschläge sind ein optimales Hilfswerkzeug, zur axialen Fixierung an jeder Stelle der Hohlspindel, für nahezu jede Drehmaschine. Sie ermöglichen beim Arbeiten mit dem Drehfutter den gewünschten Anschlag in der Hauptspindel und sind so für eine rationelle Fertigung ein bewährtes und unfallsicheres Hilfswerkzeug. Durch Drehen am Spannbolzen, mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel, werden die integrierten Spannbacken gegen die Innenwand gepresst, sodass ein sicherer Sitz gewährleistet werden kann.

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

Die CNC-Drehmaschine CMZ TTL 80 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm und einem Drehdurchmesser von 220 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 800 mm und zwei Synchronspindeln bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite, ermöglicht die CMZ TTL 80 eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten mit drei gleichzeitig arbeitenden Werkzeugen. Diese Maschine ist ideal für die Serienproduktion und bietet eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen. Die CMZ TTL 80 ist ein wertvolles Asset für jede Fertigungsumgebung, die auf Präzision und Effizienz angewiesen ist.

Unsere konventionellen Drehmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Drehbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren auf einer Maschine konzipiert wurde. Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren, beispielsweise drehen, fräsen, schleifen oder Mikrofinishing, auf einer Maschine konzipiert wurde. Der robuste, hoch stabile Grundaufbau sowie das überaus umfangreiche Zubehör machen die GM9 zu einer Hochleistungs-Drehmaschine, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in nur einer Aufspannung ermöglicht. Die GM9 stellt ein hervorragendes Konzept für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und in der Serienfertigung dar. Die bedienerfreundliche, ergonomische Bauweise der GM9 erlaubt jederzeit einen Überblick über den Arbeitsraum und somit volle Kontrolle über den Produktionsprozess. Max Drehdurchmesser: 2000 mm Spitzenweite: 1000 – 24000 mm Antriebsleistung: Twin Drive 2 x 46 = 92 kW Max. Drehmoment: 28000 Nm Präzision C-Achse: 0,001° Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1000 mm Fräsleistung: 37 kW Max. Werkstückgewicht: 25000 – 35000 kg

Profil- und Plattenbearbeitungszentren • gesteuert mit bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung • für Profile oder Platten mit bis zu 10.000x1300x250 mm • Vakuumspanner speziell für Platten und auch für Profilnegativformen

CNC-Drehen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Drehen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Drehbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Drehen? CNC-Drehen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Drehen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Drehbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Drehbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Sichern Sie die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen mit der professionellen Maschinenwartung von Reinholz Maschinenbau. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Wartungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Durch regelmäßige Inspektionen und präventive Wartungsmaßnahmen minimieren wir Ausfallzeiten und erhöhen die Produktivität Ihres Unternehmens. Unsere Maschinenwartung umfasst eine gründliche Überprüfung aller mechanischen und elektrischen Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Wir verwenden modernste Technologien und Methoden, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Mit Reinholz Maschinenbau profitieren Sie von einem zuverlässigen Partner, der Ihnen nicht nur bei der Wartung, sondern auch bei der Optimierung Ihrer Maschinen zur Seite steht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere umfassenden Wartungsdienstleistungen zu erfahren und einen individuellen Wartungsplan für Ihre Maschinen zu erstellen. Setzen Sie auf Qualität und Erfahrung – für eine reibungslose Produktion und maximale Effizienz in Ihrem Betrieb!

Im Bereich der Mechanischen Fertigung verfügen wir über mehrere komplexere Bearbeitungszentren im Fräs- sowie Drehbereich. Die Programmierung der Teile erfolgt vorwiegend über die modern eingerichteten Programmierplätze unter Verwendung von 3D-Modellen. Dadurch werden Programmierzeiten an den Maschinen reduziert und die Prozesssicherheit erheblich verbessert. Daten/Fakten: Bearbeitungszentren •AXA VHC50-XTS (X/Y/Z 4000/1000/1250) •AXA VHC3-XTS (X/Y/Z 4000/900/850) •MAZAK Integrex 200-SY (X/Z/Y 530/1005/160 max. DrehØ 540/300mm) •MAZAK Integrex 300-IV (X/Z/Y 630/1585/230 max. DrehØ 760/420mm) •URBAN Vertikal-Profilbearbeitungszentrum AP6500 (X/Y/Z 6500/275/510) Fräsmaschinen •HURCO VMX30 (X/Y/Z 760/510/610) •HURCO VMX42 (X/Y/Z 1060/610/610) •ZAYER AF3 (X/Y/Z 1000/320/500) Drehmaschinen •Gildemeister CTX400 (DrehØ 400/290mm, Drehlänge 640mm) •TOS SUI80 (DrehØ 840/500mm, Drehlänge 4000mm) •TRENS SN500S (DrehØ 500/270mm, Drehlänge 2000mm) •Weiler E70 (DrehØ 720/430mm, Drehlänge 3000mm)

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Drehen ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der sich ideal für die Herstellung von zylindrischen Teilen eignet. Unsere Drehdienstleistungen bieten eine außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Branchen gerecht werden. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantieren wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehmaschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.